P8-Panels/app/panels/mech_rec_help/mech_rec_help.js

1331 lines
103 KiB
JavaScript
Raw Blame History

This file contains ambiguous Unicode characters

This file contains Unicode characters that might be confused with other characters. If you think that this is intentional, you can safely ignore this warning. Use the Escape button to reveal them.

/*
Парус 8 - Панели мониторинга - ПУДП - Пользовательская инструкция
Панель мониторинга: Пользовательская инструкция
*/
//---------------------
//Подключение библиотек
//---------------------
import React, { useContext, useState } from "react"; //Классы React
import PropTypes from "prop-types"; //Контроль свойств компонента
import { Box, Grid, Typography, Link, List, ListItem, ListItemButton, ListItemText, Divider, Fab, Icon } from "@mui/material"; //Интерфейсные элементы
import { BUTTONS } from "../../../app.text"; //Текстовые ресурсы
import { ApplicationСtx } from "../../context/application"; //Контекст приложения
import img1_1 from "./img/1_1.png"; //Изображение
import img1_2 from "./img/1_2.png"; //Изображение
import img1_3 from "./img/1_3.png"; //Изображение
import img1_4 from "./img/1_4.png"; //Изображение
import img1_5 from "./img/1_5.png"; //Изображение
import img2_1 from "./img/2_1.png"; //Изображение
import img2_2 from "./img/2_2.png"; //Изображение
import img2_3 from "./img/2_3.png"; //Изображение
import img2_4 from "./img/2_4.png"; //Изображение
import img2_5 from "./img/2_5.png"; //Изображение
import img21_1 from "./img/21_1.png"; //Изображение
import img21_2 from "./img/21_2.png"; //Изображение
import img21_3 from "./img/21_3.png"; //Изображение
import img3_1 from "./img/3_1.png"; //Изображение
import img31_1 from "./img/31_1.png"; //Изображение
import img31_2 from "./img/31_2.png"; //Изображение
import img31_3 from "./img/31_3.png"; //Изображение
import img31_4 from "./img/31_4.png"; //Изображение
import img31_5 from "./img/31_5.png"; //Изображение
import img31_6 from "./img/31_6.png"; //Изображение
import img31_7 from "./img/31_7.png"; //Изображение
import img31_8 from "./img/31_8.png"; //Изображение
import img31_9 from "./img/31_9.png"; //Изображение
import img31_10 from "./img/31_10.png"; //Изображение
import img32_1 from "./img/32_1.png"; //Изображение
import img32_2 from "./img/32_2.png"; //Изображение
import img32_3 from "./img/32_3.png"; //Изображение
import img33_1 from "./img/33_1.png"; //Изображение
import img33_2 from "./img/33_2.png"; //Изображение
import img33_3 from "./img/33_3.png"; //Изображение
import img33_4 from "./img/33_4.png"; //Изображение
import img34_1 from "./img/34_1.png"; //Изображение
import img34_2 from "./img/34_2.png"; //Изображение
import img34_3 from "./img/34_3.png"; //Изображение
import img34_4 from "./img/34_4.png"; //Изображение
import img34_5 from "./img/34_5.png"; //Изображение
import img34_6 from "./img/34_6.png"; //Изображение
import img34_7 from "./img/34_7.png"; //Изображение
import img34_8 from "./img/34_8.png"; //Изображение
import img35_1 from "./img/35_1.png"; //Изображение
import img41_1 from "./img/41_1.png"; //Изображение
import img41_2 from "./img/41_2.png"; //Изображение
import img41_3 from "./img/41_3.png"; //Изображение
import img41_4 from "./img/41_4.png"; //Изображение
import img41_5 from "./img/41_5.png"; //Изображение
import img41_6 from "./img/41_6.png"; //Изображение
import img41_7 from "./img/41_7.png"; //Изображение
import img41_8 from "./img/41_8.png"; //Изображение
import img41_9 from "./img/41_9.png"; //Изображение
import img41_10 from "./img/41_10.png"; //Изображение
import img41_11 from "./img/41_11.png"; //Изображение
import img41_12 from "./img/41_12.png"; //Изображение
import img42_1 from "./img/42_1.png"; //Изображение
import img42_2 from "./img/42_2.png"; //Изображение
import img42_3 from "./img/42_3.png"; //Изображение
import img42_4 from "./img/42_4.png"; //Изображение
import img43_1 from "./img/43_1.png"; //Изображение
import img43_2 from "./img/43_2.png"; //Изображение
import img43_3 from "./img/43_3.png"; //Изображение
import img43_4 from "./img/43_4.png"; //Изображение
import img43_5 from "./img/43_5.png"; //Изображение
import img43_6 from "./img/43_6.png"; //Изображение
import img43_7 from "./img/43_7.png"; //Изображение
import img43_8 from "./img/43_8.png"; //Изображение
import img44_1 from "./img/44_1.png"; //Изображение
import img44_2 from "./img/44_2.png"; //Изображение
import img44_3 from "./img/44_3.png"; //Изображение
import img44_4 from "./img/44_4.png"; //Изображение
import img44_5 from "./img/44_5.png"; //Изображение
import img44_6 from "./img/44_6.png"; //Изображение
import img44_7 from "./img/44_7.png"; //Изображение
import img44_8 from "./img/44_8.png"; //Изображение
import img44_9 from "./img/44_9.png"; //Изображение
import img44_10 from "./img/44_10.png"; //Изображение
import img45_1 from "./img/45_1.png"; //Изображение
import img45_2 from "./img/45_2.png"; //Изображение
import img45_3 from "./img/45_3.png"; //Изображение
import img45_4 from "./img/45_4.png"; //Изображение
import img45_5 from "./img/45_5.png"; //Изображение
import img45_6 from "./img/45_6.png"; //Изображение
import img45_7 from "./img/45_7.png"; //Изображение
import img45_8 from "./img/45_8.png"; //Изображение
import img45_9 from "./img/45_9.png"; //Изображение
import img45_10 from "./img/45_10.png"; //Изображение
import img46_1 from "./img/46_1.png"; //Изображение
import img46_2 from "./img/46_2.png"; //Изображение
import img46_3 from "./img/46_3.png"; //Изображение
import img46_4 from "./img/46_4.png"; //Изображение
import img46_5 from "./img/46_5.png"; //Изображение
import img46_6 from "./img/46_6.png"; //Изображение
import img47_1 from "./img/47_1.png"; //Изображение
import img47_2 from "./img/47_2.png"; //Изображение
import img47_3 from "./img/47_3.png"; //Изображение
import img47_4 from "./img/47_4.png"; //Изображение
import img47_5 from "./img/47_5.png"; //Изображение
import img47_6 from "./img/47_6.png"; //Изображение
import img47_7 from "./img/47_7.png"; //Изображение
import img47_8 from "./img/47_8.png"; //Изображение
import img47_9 from "./img/47_9.png"; //Изображение
import img47_10 from "./img/47_10.png"; //Изображение
import img47_11 from "./img/47_11.png"; //Изображение
import img47_12 from "./img/47_12.png"; //Изображение
import img48_1 from "./img/48_1.png"; //Изображение
import img48_2 from "./img/48_2.png"; //Изображение
import img48_3 from "./img/48_3.png"; //Изображение
import img48_4 from "./img/48_4.png"; //Изображение
import img49_1 from "./img/49_1.png"; //Изображение
import img49_2 from "./img/49_2.png"; //Изображение
import img49_3 from "./img/49_3.png"; //Изображение
import img410_1 from "./img/410_1.png"; //Изображение
import img410_2 from "./img/410_2.png"; //Изображение
import img410_3 from "./img/410_3.png"; //Изображение
import img410_4 from "./img/410_4.png"; //Изображение
import img410_5 from "./img/410_5.png"; //Изображение
import img410_6 from "./img/410_6.png"; //Изображение
import img410_7 from "./img/410_7.png"; //Изображение
import img411_1 from "./img/411_1.png"; //Изображение
import img411_2 from "./img/411_2.png"; //Изображение
import img411_3 from "./img/411_3.png"; //Изображение
import img411_4 from "./img/411_4.png"; //Изображение
import img412_1 from "./img/412_1.png"; //Изображение
import img412_2 from "./img/412_2.png"; //Изображение
import img412_3 from "./img/412_3.png"; //Изображение
import img412_4 from "./img/412_4.png"; //Изображение
import img413_1 from "./img/413_1.png"; //Изображение
import img413_2 from "./img/413_2.png"; //Изображение
import img413_3 from "./img/413_3.png"; //Изображение
import img413_4 from "./img/413_4.png"; //Изображение
import img413_5 from "./img/413_5.png"; //Изображение
import img414_1 from "./img/414_1.png"; //Изображение
import img414_2 from "./img/414_2.png"; //Изображение
import img414_3 from "./img/414_3.png"; //Изображение
import imgAdd1_1 from "./img/add1_1.png"; //Изображение
import imgAdd1_2 from "./img/add1_2.png"; //Изображение
import imgAdd1_3 from "./img/add1_3.png"; //Изображение
import imgAdd1_4 from "./img/add1_4.png"; //Изображение
import imgAdd1_5 from "./img/add1_5.png"; //Изображение
import imgAdd1_6 from "./img/add1_6.png"; //Изображение
import imgAdd1_7 from "./img/add1_7.png"; //Изображение
import imgAdd1_8 from "./img/add1_8.png"; //Изображение
import imgAdd1_9 from "./img/add1_9.png"; //Изображение
//---------
//Константы
//---------
//Оглавление
const CONTENT = [
{ id: "prg1", caption: "1. О структуре производства" },
{ id: "prg2", caption: "2. НСИ о продукции" },
{ id: "prg3", caption: "3. Планирование выпуска продукции" },
{ id: "prg4", caption: "4. Оперативное управление производством" },
{ id: "add1", caption: "Приложение: Краткая инструкция по настройке интерфейса" }
];
//Стили
const STYLES = {
IMG_CONT: { textAlign: "center", padding: "10px" },
IMG: { maxWidth: "100%", height: "auto" },
PRGF_TABLE: { paddingTop: "20px", paddingBottom: "20px", display: "flex", justifyContent: "center" },
TABLE: { width: "80%" },
TABLE_TITLE: { backgroundColor: "lightgray" },
TABLE_SUBTITLE: { textAlign: "center", backgroundColor: "#f3eded", fontWeight: "bold" },
FAB_BACK: { position: "absolute", right: "20px", marginTop: "20px" }
};
//--------------------------------
//Вспомогательные функции и классы
//--------------------------------
//Переход к элементу страницы
const scrollToElement = id => document.getElementById(id).scrollIntoView();
//Заголовок первого уровня
const Hdr1 = ({ id, children }) => (
<Typography {...(id ? { id } : {})} variant="h3" color="primary">
{children}
</Typography>
);
//Контроль свойств - Заголовок первого уровня
Hdr1.propTypes = {
id: PropTypes.string,
children: PropTypes.any
};
//Заголовок второго уровня
const Hdr2 = ({ id, children }) => (
<Typography {...(id ? { id } : {})} variant="h4" color="secondary">
{children}
</Typography>
);
//Контроль свойств - Заголовок второго уровня
Hdr2.propTypes = {
id: PropTypes.string,
children: PropTypes.any
};
//Заголовок третьего уровня
const Hdr3 = ({ id, children }) => (
<Typography {...(id ? { id } : {})} variant="h5" color="text.primary">
{children}
</Typography>
);
//Контроль свойств - Заголовок третьего уровня
Hdr3.propTypes = {
id: PropTypes.string,
children: PropTypes.any
};
//Параграф
const Prgf = ({ style, children }) => (
<Typography sx={style} component="div" align="justify">
{children}
</Typography>
);
//Контроль свойств - Параграф
Prgf.propTypes = {
style: PropTypes.object,
children: PropTypes.any
};
//Изображение
const Img = ({ src }) => (
<div style={STYLES.IMG_CONT}>
<img src={`./${src}`} style={STYLES.IMG} />
</div>
);
//Контроль свойств - Изображение
Img.propTypes = {
src: PropTypes.string.isRequired
};
//Ссылка на раздел Системы
const UnitLink = ({ unitCode, children }) => {
//Подключение к контексту приложения
const { pOnlineShowUnit } = useContext(ApplicationСtx);
//Генерация содержимого
return (
<Link component="button" variant="body2" align="left" underline="always" onClick={() => pOnlineShowUnit({ unitCode })}>
{children}
</Link>
);
};
//Контроль свойств - Ссылка на раздел Системы
UnitLink.propTypes = {
unitCode: PropTypes.string.isRequired,
children: PropTypes.any
};
//Ссылка на главу инструкции
const ChapterLink = ({ id, dstId, onClick, children }) => {
//Генерация содержимого
return (
<Link
{...(id ? { id } : {})}
component="button"
variant="body2"
align="left"
underline="always"
onClick={() => {
scrollToElement(dstId);
if (onClick && id) onClick(id);
}}
>
{children}
</Link>
);
};
//Контроль свойств - Ссылка на главу инструкции
ChapterLink.propTypes = {
id: PropTypes.string,
dstId: PropTypes.string.isRequired,
onClick: PropTypes.func,
children: PropTypes.any
};
//Ссылка на информационную панель
const PanelLink = ({ panelName, children }) => {
//Подключение к контексту приложения
const { configUrlBase, findPanelByName, pOnlineShowTab } = useContext(ApplicationСtx);
//Генерация содержимого
return (
<Link
component="button"
variant="body2"
align="left"
underline="always"
onClick={() => {
const panel = findPanelByName(panelName);
if (panel) pOnlineShowTab({ id: panel.name, url: `${configUrlBase}${panel.url}`, caption: panel.caption });
}}
>
{children}
</Link>
);
};
//Контроль свойств - Ссылка на информационную панель
PanelLink.propTypes = {
panelName: PropTypes.string.isRequired,
children: PropTypes.any
};
//-----------
//Тело модуля
//-----------
//Корневая панель пользовательской инструкции
const MechRecHelp = () => {
//Собственное состояние
const [navStack, setNavStack] = useState([]);
//Переход по оглавлению
const handleTitleClick = id => {
scrollToElement(id);
setNavStack([]);
};
//Обработка на нажатие ссылки на раздел
const handleChapterLinkClick = backId => {
const tmp = [...navStack];
tmp.push(backId);
setNavStack(tmp);
};
//Обработка нажатия на кнопку "Назад"
const handleBackClick = () => {
if (navStack.length > 0) {
const tmp = [...navStack];
const backId = tmp.pop();
scrollToElement(backId);
setNavStack(tmp);
}
};
//Генерация содержимого
return (
<Box>
{navStack.length > 0 ? (
<Fab variant="extended" color="primary" sx={STYLES.FAB_BACK} onClick={handleBackClick}>
<Icon>arrow_back_ios</Icon>
{BUTTONS.NAVIGATE_BACK}
</Fab>
) : null}
<Grid container spacing={1}>
<Grid item xs={2}>
<Box p={2}>
<Typography variant="button">Оперативное управление производством</Typography>
</Box>
<Divider />
<List>
{CONTENT.map((c, i) => (
<ListItem disablePadding key={i}>
<ListItemButton onClick={() => handleTitleClick(c.id)}>
<ListItemText primary={c.caption} />
</ListItemButton>
</ListItem>
))}
</List>
</Grid>
<Grid item xs={10} sx={{ display: "flex", flexDirection: "column", justifyContent: "center" }}>
<Box p={2} style={{ maxHeight: "91vh", overflow: "auto" }}>
<Hdr1>Оперативное управление производством</Hdr1>
<Hdr2 id={"prg1"}>1. О структуре производства</Hdr2>
<Prgf>В макете настроена штатная структура предприятия и определены склады подразделений.</Prgf>
<Prgf>Для просмотра штатной структуры перейдите в раздел «Подразделения».</Prgf>
<Img src={img1_1} />
<Prgf>
Производство состоит из 4 цехов, для цехов 2 и 4 определены участки. Участки цеха 2 используются в описании макета
при формировании сменных заданий.
</Prgf>
<Img src={img1_2} />
<Prgf>
Для централизованного и внутрицехового учета материалов, покупных комплектующих (далее ПКИ), деталей и сборочных единиц
(далее ДСЕ) в макете определены склады. Для просмотра перечня складов перейдите в раздел «Склады».
</Prgf>
<Img src={img1_3} />
<Prgf>
Централизованный склад ЦМС используется для учета прихода материалов и ПКИ от поставщиков и выдачи в цеха. Склады цехов
используются для учета в цехе получения материалов и ПКИ с ЦМС, поступления готовых ДСЕ от других цехов и от участков
цеха, списание материалов, ПКИ и ДСЕ на затраты производства. На централизованный склад СГП выполняется сдача готовой
продукции.
</Prgf>
<Img src={img1_4} />
<Prgf>
Для выдачи заданий на станки в макете для участков цеха 2 определено оборудование. Просмотреть оборудование можно в
разделе «Подразделения» в окне «Оборудование».
</Prgf>
<Img src={img1_5} />
<Hdr2 id={"prg2"}>2. НСИ о продукции</Hdr2>
<Prgf>
Нормативно-справочная информация (далее НСИ) о продукции доступна для просмотра через пункт головного меню «Учет».
</Prgf>
<Img src={img2_1} />
<Prgf>
Для просмотра НСИ перейдите в разделы, указанные в строках контекстного меню. При переходе в разделы открывается окно
«Отбор», нажимайте в окне кнопку «ОК».
</Prgf>
<Prgf>Нормативная информация о производимой продукции в макете размещена в следующих разделах: </Prgf>
<Prgf>
<p>1) «Спецификации изделий»</p>
</Prgf>
<Img src={img2_2} />
<Prgf>Для изделий «Лебедка» и входящих в изделия сборочных единиц введены данные конструкторских составов.</Prgf>
<Prgf>
<p>2) «Ведомости материалов и оснастки»</p>
</Prgf>
<Img src={img2_3} />
<Prgf>Для деталей введены нормы расхода основного материала.</Prgf>
<Prgf>
<p>3) «Маршрутные карты»</p>
</Prgf>
<Img src={img2_4} />
<Prgf>Для изделий и ДСЕ введены данные маршрутных карт технологических процессов.</Prgf>
<Prgf>
<p>4) «Маршруты» в макете не используются, маршрут ДСЕ определяется маршрутной картой.</p>
</Prgf>
<Prgf>
Справочник материальных ресурсов, производимых и потребляемых в процессе производства продукции, находится в разделе
«Инженерные данные».
</Prgf>
<Img src={img2_5} />
<Hdr3>2.1. Производственные составы изделий</Hdr3>
<Prgf>
На основании нормативной информации для изделий «Лебедка» сформированы Производственные составы (далее ПС). ПС
материальных ресурсов отображаются в разделе «Инженерные данные» в окне «Производственный состав».
</Prgf>
<Prgf>Пользователь может сформировать новые ПС и переформировать существующие, используя действия контекстного меню.</Prgf>
<Img src={img21_1} />
<Prgf>
ПС используется в процессе планирования производства продукции, как основной нормативный документ об изделии. ПС это
иерархическая маршрутно-материальная ведомость изделия.
</Prgf>
<Prgf>Для просмотра состава ПС выполните на строке заголовка ПС действие «Показать».</Prgf>
<Img src={img21_2} />
<Prgf>
Для автоматического определения при планировании производства «какой ПС использовать» созданные в макете ПС изделий
«Лебедка» переведены в «Состояние» = «Производство» и определены как «используемые по умолчанию».
</Prgf>
<Img src={img21_3} />
<Hdr2 id={"prg3"}>3. Планирование выпуска продукции</Hdr2>
<Prgf>
Работа с планами производства, в т.ч. и с планами выпуска готовой продукции выполняется в разделе «Планы и отчеты
производства изделий».
</Prgf>
<Img src={img3_1} />
<Prgf>В «ПАРУС Предприятие 8» реализованы следующие Категории связанных планов производства:</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) «Первичный план» - планы выпуска готовой продукции;
<br />
2) «Производственная программа» - календарные план-графики запуска/выпуска ДСЕ входящих в состав изделий,
запланированных к выпуску в первичном плане;
<br />
3) «Цеховой план» - производственные планы цехов на период (месяц, квартал), формируемые из производственных программ.
</p>
</Prgf>
<Prgf>Планы выпуска готовой продукции могут формироваться:</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) На Заказ для каждого заказа (например, договора поставки с потребителем) формируется план выпуска, с указанием
заказа;
<br />
2) На период (квартал, полугодие, год) на период формируется один план выпуска и в план включается продукция всех
заказов, для которой дата выпуска попадает в период плана.
</p>
</Prgf>
<Prgf>В макете использован вариант формирования планов выпуска «на период».</Prgf>
<Hdr3 id={"prg31"}>3.1. Формирование плана выпуска</Hdr3>
<Prgf>В разделе «Планы и отчеты производства», в каталоге с именем Вашего пользователя, выполните действие «Добавить».</Prgf>
<Img src={img31_1} />
<Prgf style={{ backgroundColor: "LightYellow", padding: "5px" }}>
<b style={{ color: "red" }}>Внимание!!!</b> При выполнении действия в каталоге, не соответствующем Вашему пользователю,
выдается сообщение об ошибке.
</Prgf>
<Img src={img31_2} />
<Prgf>
На форме добавления плана выпуска укажите дату формирования плана и нажмите «ОК». Остальные параметры действия заполняются
автоматически.
</Prgf>
<Img src={img31_3} />
<Prgf>
В результате выполнения действия формируется заголовок плана выпуска на 2024 год и с пустой спецификацией в окне «Выпуск».
</Prgf>
<Img src={img31_4} />
<Prgf>
Спецификации плана выпуска формируется документами «Заказ на производство», являющимися основаниями для производства
продукции.
</Prgf>
<Prgf>
Заказы на производство в «ПАРУС Предприятие 8» формируются из договоров поставки, проектов ОКР с выпуском опытной партии
изделий или добавляются вручную.
</Prgf>
<Prgf>Для добавления заказа на производство перейдите в раздел «Заказы на производство»</Prgf>
<Img src={img31_5} />
<Prgf>и выполните действие «Добавить».</Prgf>
<Img src={img31_6} />
<Prgf>На форме параметров действия укажите:</Prgf>
<Prgf>
<p>
«Дата» - дата документа;
<br /> «Лицевой счет» - выберете Заказ (Номер лицевого счета учета затрат);
</p>
</Prgf>
<Img src={img31_7} />
<Prgf>и нажмите «ОК».</Prgf>
<Prgf>
Для созданного заказа на производство в окне «Спецификация» выполните действие «Добавить» и введите на форме «Добавление»
</Prgf>
<Img src={img31_8} />
<Prgf>
<p>
«Номенклатура» - выберете изделие «Лебедка»;
<br /> «Дата исполнения» - укажите плановую дату выпуска;
<br /> «Количество в основной ЕИ» - укажите сколько изделий выпустить.
</p>
</Prgf>
<Prgf>
Сформированный заказ на производство утвердите (действие «Состояние Утвердить») и включите в план производства (действие
«Включить в план»).
</Prgf>
<Img src={img31_9} />
<Prgf>При включении в план выберете созданный ранее план выпуска.</Prgf>
<Prgf>
Результатом выполненных действий будет план выпуска со спецификацией продукции. Для дальнейшей работы с планом необходимо
его утвердить (действие «Состояние Утвержден»).
</Prgf>
<Img src={img31_10} />
<Hdr3 id={"prg32"}>3.2. Планирование запуска-выпуска ДСЕ</Hdr3>
<Prgf>
Следующим шагом формируется производственная программа. На заголовке плана выпуска выполните действие «Формирование
Сформировать производственную программу».
</Prgf>
<Img src={img32_1} />
<Prgf>На форме параметров действия</Prgf>
<Img src={img32_2} />
<Prgf>укажите:</Prgf>
<Prgf>
<p>
«Каталог» - выберете каталог Вашего пользователя;
<br /> «Тип» - выберете «Производственная программа»;
<br /> «Префикс» - укажите год;
<br /> «Вид» = «План»;
<br /> «Котловые с учетом заказа» - установите этот чек;
</p>
</Prgf>
<Prgf>параметры указываются при первом выполнении действия и запоминаются.</Prgf>
<Prgf>
В результате выполнения действия сформируется заголовок Производственной программы и в спецификации «Выпуск» календарный
график запуска-выпуска изделий плана выпуска и ДСЕ входящих в изделия (по данным ПС изделий).
</Prgf>
<Img src={img32_3} />
<Prgf>Строки спецификации «Выпуск» содержат следующие данные:</Prgf>
<Prgf>
<p>
«Уровень вложенности»: 0 изделия из плана выпуска, 1 и далее ДСЕ из ПС изделия по уровням входимости в состав
изделия;
<br /> «Выпуск» - количество планового выпуска (для изделий - из плана выпуска, для ДСЕ - рассчитанное по данным ПС);
<br /> «Дата выпуска» - плановая дата выпуска (для изделия - равна «Дата отгрузки» из плана выпуска, для ДСЕ -
рассчитанное по данным ПС);
<br /> «Дата запуска» - плановая дата запуска в производство (рассчитывается по данным ПС);
</p>
</Prgf>
<Prgf>Сформированную программу утвердите действием на заголовке «Состояние - Утвержден».</Prgf>
<Hdr3 id={"prg33"}>3.3. Планирование потребностей производства в ресурсах</Hdr3>
<Prgf>
Из производственной программы выполняется расчет потребностей производства в материалах и ПКИ, в персонале и оборудовании.
</Prgf>
<Prgf>
Выполните из заголовка производственной программы действия «Формирование Сформировать потребность в материальных
ресурсах» и «Формирование Сформировать потребность в мощностях».
</Prgf>
<Img src={img33_1} />
<Prgf>В параметрах действий требуется, при первом выполнении, выбрать каталог и указать Тип и Префикс документа.</Prgf>
<Img src={img33_2} />
<Prgf>После выполнения действий перейдите «по связям»</Prgf>
<Img src={img33_3} />
<Prgf>в сформированный документ «Потребности акты расхода производства изделий»</Prgf>
<Img src={img33_4} />
<Prgf>Документ «Потребность» содержит следующую информацию:</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) «Расход материальных ресурсов» - потребность в материалах и ПКИ на производственную программу;
<br />
2) «Трудозатраты» - плановая загрузка персонала (Трудовых ресурсов) цехов и участков цехов;
<br />
3) «Загрузка оборудования» - плановая загрузка оборудования (по группам оборудования).
</p>
</Prgf>
<Hdr3 id={"prg34"}>3.4. Планирование обеспечения производства материалами и ПКИ</Hdr3>
<Prgf>
Сформированная потребность производства используется для формирования заявки службе снабжения (ОМТО) на обеспечение
заказов материалами и ПКИ.
</Prgf>
<Prgf>Перейдите в раздел «Потребности и акты расхода производства изделий»</Prgf>
<Img src={img34_1} />
<Prgf>и сформируйте заявку действием «Формирование заказа подразделения».</Prgf>
<Img src={img34_2} />
<Prgf>На форме параметров действия нажмите «ОК». Перейдите «по связям» к сформированному заказу подразделений.</Prgf>
<Img src={img34_3} />
<Prgf>В заявке потребность на производственную программу сгруппирована и суммирована по номенклатуре.</Prgf>
<Img src={img34_4} />
<Prgf>Обработка заявки выполняется службой ОМТО в разделе «Заказы подразделений» в системе «Управление закупками».</Prgf>
<Img src={img34_5} />
<Prgf>
В макете процесс управления закупками не рассматривается, но имитируется, что в системе управления закупками сформированы
и обработаны приходные ордера (документы прихода на центральный материальный склад).
</Prgf>
<Prgf>Для имитации прихода выполните в разделе «Заказы подразделений» следующие действия:</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) Отметьте в спецификации заказа подразделения все или часть строк;
<br />
2) Выполните пользовательскую процедуру
</p>
</Prgf>
<Img src={img34_6} />
<Prgf>На форме параметров процедуры укажите Дату прихода и Цену за единицу.</Prgf>
<Img src={img34_7} />
<Prgf>Посмотреть партии, поступившие на склад, можно в разделе «Учет Товарные запасы По партиям товара»</Prgf>
<Img src={img34_8} />
<Hdr3 id={"prg35"}>3.5. Включение в план выпуска нового заказа и перепланирование</Hdr3>
<Prgf>Для добавления нового заказа на производство и перепланирования выполните следующую последовательность действий:</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) Добавьте новый заказ на производство и включите его в план выпуска (
<ChapterLink id={"back35from31"} dstId={"prg31"} onClick={handleChapterLinkClick}>
см. п.3.1
</ChapterLink>
);
<br />
2) На плане выпуска выполните «Формирование Переформировать производственную программу»;
</p>
</Prgf>
<Img src={img35_1} />
<Prgf>
<p>
3) На производственной программе выполните формирование потребностей (
<ChapterLink id={"back35from33"} dstId={"prg33"} onClick={handleChapterLinkClick}>
см. п.3.3
</ChapterLink>
);
<br />
4) Из потребности производства выполните формирование заявки ОМТО на обеспечение материалами и ПКИ (
<ChapterLink id={"back35from34"} dstId={"prg34"} onClick={handleChapterLinkClick}>
см. п.3.4
</ChapterLink>
).
</p>
</Prgf>
<Hdr2 id={"prg4"}>4. Оперативное управление производством</Hdr2>
<Prgf>Исходным документом для оперативного управления производством является производственная программа.</Prgf>
<Prgf>Задачи оперативного управления производством выполняемые производственно-диспетчерским отделом (ПДО) предприятия:</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) Обеспечить передачу в сборочный цех ПКИ до даты начала сборки;
<br />
2) Выдать цехам задания на запуск партий ДСЕ;
<br />
3) Выдать сборочному цеху задания на сборку изделий;
<br />
4) Запланировать цехам выпуск ДСЕ и изделий на период планирования (в макете месяц);
<br />
5) Контроль запуска и выпуска ДСЕ на соответствие производственной программе;
<br />
6) Контроль объемов незавершенного производства.
</p>
</Prgf>
<Prgf>Задачи оперативного управления производством выполняемые внутри цехов:</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) Запустить партии деталей в производство;
<br />
2) Скомплектовать и запустить сборку партий СЕ и изделий;
<br />
3) Выдать задания на выполнение операций обработки партий ДСЕ и сборки изделий;
<br />
4) Учесть факт выполнение операций обработки партий ДСЕ и сборки изделий;
<br />
5) Передать готовые ДСЕ в цеха потребители;
<br />
6) Сдать готовые изделия на СГП;
<br />
7) Контроль исполнения производственного плана цеха;
<br />
8) Учесть расход материалов и ПКИ на производство изделий.
</p>
</Prgf>
<Hdr3>4.1. Комплектование и передача в цех ПКИ</Hdr3>
<Prgf>В макете реализован следующий процесс обеспечения сборочного цеха ПКИ:</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) ПДО из строк производственной программы, содержащих изделия (Уровень входимости = 0), формирует документы
«Комплектовочная ведомость» (далее КВ).
</p>
</Prgf>
<Img src={img41_1} />
<Prgf>На форме параметров действия</Prgf>
<Img src={img41_2} />
<Prgf>в блоке «Включить комплектующие» отключаются чеки «ДСЕ», т.е. указывается что комплектовать только ПКИ.</Prgf>
<Prgf>
<p>2) В разделе «Документы Комплектовочные ведомости»</p>
</Prgf>
<Img src={img41_3} />
<Prgf>
В заголовках, сформированных КВ действием «Исправить» устанавливается плановая дата комплектования и передачи ПКИ в
сборочный цех (колонка «Дата окончания план»).
</Prgf>
<Img src={img41_4} />
<Prgf>
<p>3) ЦМС в разделе «Комплектовочные ведомости» отбирает не исполненные КВ (Состояние = «В работе»).</p>
</Prgf>
<Img src={img41_5} />
<Prgf>Из заголовка КВ выполняет действие «Скомплектовать».</Prgf>
<Img src={img41_6} />
<Prgf>Если комплектование выполняется частями, то в параметре действия указывается количество комплектов.</Prgf>
<Prgf>
При выполнении комплектования подбираются партии ПКИ, имеющие остатки на ЦМС. Количество скомплектованных изделий
(комплектов) отображается в заголовке КВ в колонке «Скомплектовано комплектов». Какие партии комплектующих подобраны и
какое количество указано в окне «Комплектование».
</Prgf>
<Img src={img41_7} />
<Prgf>
<p>
4) Передача комплектов ПКИ с ЦМС в сборочный цех выполняется документом «Расходная накладная на отпуск в
подразделение». Формирование документа выполняется в окне «Строки» выделением скомплектованных строк и действием
«Формирование»
</p>
</Prgf>
<Img src={img41_8} />
<Prgf>После фактической передачи комплектующих цеху в строках КВ выполняется действие «Состояние Передано».</Prgf>
<Img src={img41_9} />
<Prgf>
<p>5) При получении ПКИ с ЦМС цех в разделе «Расходные накладные на отпуск в подразделения»</p>
</Prgf>
<Img src={img41_10} />
<Prgf>выполняет на заголовке расходной накладной действие «Отработать с приходом» (подтверждает приход на склад цеха).</Prgf>
<Img src={img41_11} />
<Prgf>
<p>
6) После передачи в цех всего количества комплектующих в заголовке КВ выполняется действие «Состояние Передано».
«Дата смены состояние» показывает фактическую дату обеспечения цеха ПКИ.
</p>
</Prgf>
<Img src={img41_12} />
<Hdr3>4.2. Выдача заданий на запуск партий ДСЕ и сборку изделий</Hdr3>
<Prgf>
Партии ДСЕ и изделия в процессе производства сопровождаются документом «Маршрутный лист». ПДО выдает цехам задания на
запуск партий ДСЕ формируя из заголовка или строк производственной программы маршрутные листы (далее МЛ).
</Prgf>
<Prgf>
Формирование МЛ из заголовка производственной программы это массовое формирование МЛ на интервал дат запуска.
Формирование МЛ из строк программы используется для дополнительного запуска (например, на восполнение технологических
потерь или брака).
</Prgf>
<Prgf>
Формирование МЛ из заголовка и из строки программы выполняется действием «Формирование Сформировать маршрутный лист».
</Prgf>
<Img src={img42_1} />
<Prgf>При формировании из заголовка программы на форме параметров</Prgf>
<Img src={img42_2} />
<Prgf>
задается интервал дат запуска (Дата запуска с.. по), на примере выполняется формирование МЛ для строк программы
запускаемых («Дата запуска») в июле 2024 г.
</Prgf>
<Prgf>МЛ формируются и хранятся в разделе «Маршрутные листы».</Prgf>
<Img src={img42_3} />
<Prgf>Сформированные МЛ имеют «Состояние» = «Новый».</Prgf>
<Img src={img42_4} />
<Hdr3>4.3. Планирование выпуска ДСЕ и изделий</Hdr3>
<Prgf>
Планирование цехам выпуска выполняется формированием и утверждением производственных планов цехов на период (месяц).
Планирование выполняется в производственной программе:
</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) Для каждого цеха выполняется из заголовка производственной программы действие «Формирование Сформировать цеховые
планы».
</p>
</Prgf>
<Img src={img43_1} />
<Prgf>В параметрах действия указывается</Prgf>
<Img src={img43_2} />
<Prgf>
<p>
«Период» - выбирается месяц плана;
<br />
«Подразделение» - выбирается цех плана;
<br /> «Включать строки» - устанавливается чек включения в план по дате выпуска.
</p>
</Prgf>
<Prgf>
В результате выполнения действия формируется цеховой план и в строках производственной программы отражается количество ДСЕ
включенное в цеховые планы
</Prgf>
<Img src={img43_3} />
<Prgf>
<p>
2) Для включения строк производственной программы в цеховые планы, сформированные из заголовка программы, для строк
выполняется действие «Включить в цеховые планы», для исключения из цехового плана «Исключить»
</p>
</Prgf>
<Img src={img43_4} />
<Prgf>
<p>3) Если цех не выполнил план предыдущего месяца, то перенос «недодела» в план текущего месяца выполняется действием</p>
</Prgf>
<Img src={img43_5} />
<Prgf>В параметре действия необходимо указать план, в который переносится недодел.</Prgf>
<Prgf>Перенесенное из плана предыдущего месяца количество недодела отображается в плане цеха в колонке «Недодел».</Prgf>
<Img src={img43_6} />
<Prgf>
<p>4) Для сформированного цехового плана рассчитывается плановая загрузка цеха в нормочасах</p>
</Prgf>
<Img src={img43_7} />
<Prgf>
Результат расчета отображается в окне «Загрузка подразделения» в колонке «Нормочасы норматив». В колонке «Нормочасы план»
отображается трудоемкость цеха в запущенных в производство партиях ДСЕ.
</Prgf>
<Img src={img43_8} />
<Prgf>
<p>
5) Балансировка загрузки цеха выполняется включением/исключение строк производственной программы из плана цеха. И
повторным расчетом плановой загрузки.
<br />
6) Цеховой план утверждается действием «Состояние Утвержден». Цеховые планы истекшего периода рекомендуется
переводить в состояние «Исполнен».
</p>
</Prgf>
<Hdr3>4.4. Запуск цехом партий деталей</Hdr3>
<Prgf>
Производственно-диспетчерское бюро цеха (далее ПДБ) выполняет в разделе «Маршрутные листы» запуск в производство партий
деталей, у которых цех первый в маршруте.
</Prgf>
<Prgf>Последовательность действий следующая:</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) ПДБ выдает задание на выдачу материала в производство, выполняя на заголовке МЛ действие «Исправить» и указывает
«Дату выдачи в производство».
</p>
</Prgf>
<Img src={img44_1} />
<Prgf>
<p>
2) Материальный склад цеха отбирает МЛ с не пустой датой выдачи в производство и своим складом списания и пустой
партией материала.
</p>
</Prgf>
<Img src={img44_2} />
<Prgf>Выполняет на заголовке МЛ «Исправить» и на закладке формы редактирования «Дополнительно» в параметре «Партия»</Prgf>
<Img src={img44_3} />
<Prgf>проверяет наличие материала на складе цеха</Prgf>
<Img src={img44_4} />
<Prgf>
<p>
3) Если, как в примере выше, материала на складе цеха недостаточно, то материальный склад цеха из заголовка МЛ
оформляет требование на получение материала. Выполняет действие «Сформировать расходную накладную на отпуск» (далее
РН).
</p>
</Prgf>
<Img src={img44_5} />
<Prgf>На форме параметров и в буфере формирования нажмите «ОК».</Prgf>
<Prgf>
<p>4) Требования, сформированные цехами, доступны ЦМС в разделе «Расходные накладные на отпуск в подразделения».</p>
</Prgf>
<Img src={img44_6} />
<Prgf>
ЦМС задает в строке спецификации РН партию, указывает выданное количество (действие «Исправить») и переводит РН в
«Состояние» - «Отработать с приходом».
</Prgf>
<Img src={img44_7} />
<Prgf>
<p>
5) При поступлении материала в цех, материальный склад указывает в МЛ партию материала и формирует из МЛ РН списания
</p>
</Prgf>
<Img src={img44_8} />
<Prgf>и выполняет на сформированном РН действие «Состояние Зарезервировать».</Prgf>
<Prgf>
<p>6) После выдачи материала в производство ПДБ переводит МЛ в «Состояние» = «В работе»</p>
</Prgf>
<Img src={img44_9} />
<Prgf>и печатает МЛ действием</Prgf>
<Img src={img44_10} />
<Prgf>На форме параметров отчета нажмите «Печать».</Prgf>
<Hdr3 id={"prg45"}>4.5. Запуск цехом партий сборочных единиц и изделий</Hdr3>
<Prgf>ПДБ сборочного цеха выполняет в разделе «Маршрутные листы» запуск сборки партий СЕ и изделий.</Prgf>
<Prgf>Последовательность действий следующая:</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) ПДБ формирует из МЛ документ «Комплектовочное требование», выполняя из заголовка МЛ действие «Формирование
Сформировать комплектацию»
</p>
</Prgf>
<Img src={img45_1} />
<Prgf>На форме параметров указывает Дату документа</Prgf>
<Img src={img45_2} />
<Prgf>По связям переходит к сформированному документу</Prgf>
<Img src={img45_3} />
<Prgf>На заголовке комплектации выполняет действие «Рассчитать остатки»</Prgf>
<Img src={img45_4} />
<Prgf>
Если остатков ПКИ и ДСЕ на складе готовых деталей сборочного цеха достаточно для начала сборки, то ПДБ выдает задание СГД
на комплектование, указывая в заголовке комплектации «Дату выдачи в производство» и переводя МЛ в состояние «В работе».
ПДБ печатает МЛ и передает на участок первой операции МЛ.
</Prgf>
<Prgf>
<p>
2) СГД цеха комплектует партию СЕ или изделия и передает комплектующие на участки сборки. Действия выполняются в
разделе «Комплектации».
</p>
</Prgf>
<Img src={img45_5} />
<Prgf>На заголовке комплектации выполняется «Скомплектовать»</Prgf>
<Img src={img45_6} />
<Prgf>Результат комплектования</Prgf>
<Img src={img45_7} />
<Prgf>
в заголовке комплектации в колонке «Скомплектовано» отображается количество скомплектованных изделий, в строках количество
скомплектованного по строке. В окне «Партии» отображаются партии, которыми скомплектована строка.
</Prgf>
<Prgf>
<p>3) СГД выдает комплектующие на участки цеха и выполняет на заголовке комплектации действие «Выдать».</p>
</Prgf>
<Img src={img45_8} />
<Prgf>Действие резервирует выданное на участки количество комплектующих.</Prgf>
<Prgf>
В строках комплектации отображается выданное количество и если выдано количество план, то в строке «Состояние» = «Выдано в
производство».
</Prgf>
<Img src={img45_9} />
<Prgf>
После выдачи в цех всего количества комплектующих комплектация переводится автоматически в «Состояние» = «Выдано в
производство» и СГД формирует документ списания комплектующих действием «Формирование - Сформировать расходную
накладную».
</Prgf>
<Img src={img45_10} />
<Hdr3>4.6. Контроль запуска партий ДСЕ</Hdr3>
<Prgf>
Для обновления в производственной программе и планах цехов данных о фактическом запуске/выпуске выполняется действие
«Рассчитать факт».
</Prgf>
<Img src={img46_1} />
<Prgf>ПДО контролирует исполнение производственной программы, в части запуска партий ДСЕ:</Prgf>
<Prgf>
<p>1) По дефициту запуска в производственной программе</p>
</Prgf>
<Img src={img46_2} />
<Prgf>
<p>
2) <PanelLink panelName="MechRecCostProdPlans">Используя панель мониторинга производственной программы</PanelLink>
</p>
</Prgf>
<Prgf>
Панель мониторинга производственной программы размещена в рабочем столе. Для работы с панелью кликните на иконку
<PanelLink panelName="MechRecCostProdPlans">«Производственная программа»</PanelLink>.
</Prgf>
<Img src={img46_3} />
<Prgf>Выберете в панели Ваш каталог планов производства и переключите «Сортировка» на «Дата запуска».</Prgf>
<Img src={img46_4} />
<Prgf>
Не запущенные в производство строки производственной программы залиты «красным». Кликните дважды на элемент диаграммы и в
окне
</Prgf>
<Img src={img46_5} />
<Prgf>
кликните на «Маршрутные листы», откроется перечень МЛ и информация о наличии материала детали на складе ЦМС и в цехе.
</Prgf>
<Img src={img46_6} />
<Prgf>Из примера следует, что цех не получил материал с ЦМС и потому не запустил партию в производство.</Prgf>
<Prgf>Для партий СЕ или изделий будет отображаться МЛ и Комплектация с остатками комплектующих на СГД сборочного цеха.</Prgf>
<Hdr3 id={"prg47"}>4.7. Планирование и учет выполнения работ на участках цехов</Hdr3>
<Prgf>Участки цехов работают с запущенными в производство МЛ (Состояние = «В работе»).</Prgf>
<Prgf>
Планирование работ может выполняться вне системы мастер передает «бумажный» МЛ на рабочее место выполнения операции,
учет выполнения работ выполняет в МЛ действием на операции МЛ «Состояние Выполнено»
</Prgf>
<Img src={img47_1} />
<Prgf>Планирование работ в системе выполняется в разделе «Сменные задания».</Prgf>
<Img src={img47_2} />
<Prgf>
В макете реализован процесс планирования и учет выполнения работ на рабочих центрах участков механического цеха 2.
</Prgf>
<Prgf>Процесс реализуется в разделе «Сменные задания», следующими действиями:</Prgf>
<Prgf>
<p>1) Формирование сменного задания (далее СЗ) участка, действием «Сформировать»</p>
</Prgf>
<Img src={img47_3} />
<Prgf>В параметрах действия</Prgf>
<Img src={img47_4} />
<Prgf>указывается:</Prgf>
<Prgf>
<p>
«Дата» - дата СЗ;
<br /> «Цех, участок» - выбирается участок цеха;
<br /> «Смена» - указывается номер смены.
</p>
</Prgf>
<Prgf>
<p>2) На заголовке сформированного СЗ вызывается панель выдачи заданий на станки</p>
</Prgf>
<Img src={img47_5} />
<Prgf>
<p>
3) На <PanelLink panelName="MechRecCostJobsManage">панели выдачи сменного задания</PanelLink>
</p>
</Prgf>
<Img src={img47_6} />
<Prgf>
Отмечается операция СЗ и станок, на который выдается задание (подсвечиваются «как доступные» только станки группы
оборудования указанной в операции);
</Prgf>
<Prgf>
Нажимается кнопка «Включить в задание» и указывается количество передаваемых на станок деталей (по умолчанию равно
количеству план в строке СЗ) и включение в задание подтверждается
</Prgf>
<Img src={img47_7} />
<Prgf>
Если, как на примере, указанное количество не может быть обработано в данной смене на одном станке (загрузка 202%), то
можно операцию «Исключить из задания» и выдать задание на меньшее количество
</Prgf>
<Img src={img47_8} />
<Prgf>
После распределения операций на станки нажимается «Выдать задания». И панель закрывается. В СЗ отображаются
запланированные к выполнению операции и станки на которых они будут выполняться.
</Prgf>
<Img src={img47_9} />
<Prgf>
<p>4) По окончании смены, если выполнен весь объем работ СЗ, то для строк СЗ выполняется «Подтвердить факт»</p>
</Prgf>
<Img src={img47_10} />
<Prgf>Если выполнено меньше запланировано, то действием «Исправить» в строке необходимо указать «Количество факт»</Prgf>
<Img src={img47_11} />
<Prgf>
<p>5) Для отражения факта выполнения операций в МЛ, выполняется отработка СЗ в МЛ</p>
</Prgf>
<Img src={img47_12} />
<Hdr3>4.8. Учет брака и отрыв от партии</Hdr3>
<Prgf>
Если в процессе выполнения обработки партии выявлено несоответствие (возможен, брак) или обработанную на операции часть
партии необходимо выделить в отдельную партию, то на операции МЛ выполняются следующие действия (описание на примере
партии обработанной по СЗ частично в п. 4.7):
</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) На операции «010» партии выявлено несоответствие 2 деталей, на операции формируется документ, отрывающий 2 детали
от партии. Документ формируется действием «Формирование Сформировать акт о браке».
</p>
</Prgf>
<Img src={img48_1} />
<Prgf>На форме параметров указывается</Prgf>
<Img src={img48_2} />
<Prgf>
<p>
«Документ: Тип» = «Брак»;
<br /> «Количество» = 2.
</p>
</Prgf>
<Prgf>
В результате действия в разделе «Планы и отчеты производства изделий» формируется документ с типом «Брак» и количество
деталей в партии уменьшается.
</Prgf>
<Prgf>
<p>
2) На операции «010» партии не обработано 8 деталей, необходимо выделить их в отдельную партию (выполнить, отрыв от
партии). Отрыв выполняется действием «Формирование Сформировать маршрутный лист». На форме параметров указывается
«Каталог» и «Тип».
</p>
</Prgf>
<Img src={img48_3} />
<Prgf>В результате действия формируется новый МЛ (новая партия) и в исходном МЛ уменьшается количество деталей.</Prgf>
<Prgf>
Можно посмотреть какие МЛ оторваны от текущего МЛ действием «Связи Графическое отображение» или в окне «Маршрутные листы
отрыва».
</Prgf>
<Img src={img48_4} />
<Hdr3>4.9. Сдача готовых ДСЕ и изделий</Hdr3>
<Prgf>
Оформление сдачи готовых ДСЕ и изделий выполняется ПДБ выпускающего цеха из заголовков МЛ. В МЛ должна быть выполнена
полностью или частично последняя операция. Формирование сдаточной накладной выполняет действием «Формировать
Сформировать приход из подразделения».
</Prgf>
<Img src={img49_1} />
<Prgf>На форме параметров действия нажмите «ОК» (параметры заполняются из настроек пользователя и данных МЛ).</Prgf>
<Prgf>В буфере формирования нажмите «ОК».</Prgf>
<Prgf>Склад цеха получателя ДСЕ или склад СГП (готовая продукция) в разделе «Приходы из подразделения»</Prgf>
<Img src={img49_2} />
<Prgf>Подтверждает факт поступления партии ДСЕ, выполняя на документе действие «Состояние Отработать как факт»</Prgf>
<Img src={img49_3} />
<Hdr3>4.10. Контроль сдачи готовых ДСЕ и изделий</Hdr3>
<Prgf>ПДО контролирует исполнение производственной программы, в части выпуска партий ДСЕ и изделий:</Prgf>
<Prgf>
<p>1) По дефициту выпуска в производственной программе</p>
</Prgf>
<Img src={img410_1} />
<Prgf>
<p>
2) Используя <PanelLink panelName="MechRecCostProdPlans">панель мониторинга производственной программы</PanelLink>
</p>
</Prgf>
<Prgf>В панели мониторинга производственной программы переключите «Сортировка» на «Дата выпуска».</Prgf>
<Img src={img410_2} />
<Prgf>Кликните дважды на элемент диаграммы и в окне</Prgf>
<Img src={img410_3} />
<Prgf>Можно просмотреть документы сдачи или готовность партий (исполнение МЛ).</Prgf>
<Prgf>ПДБ цеха контролирует исполнение производственного плана цеха, в части выпуска партий ДСЕ и изделий:</Prgf>
<Prgf>
<p>1) По дефициту выпуска в цеховом плане</p>
</Prgf>
<Img src={img410_4} />
<Prgf>
<p>
2) Используя панель мониторинга{" "}
<PanelLink panelName="MechRecDeptCostProdPlans">«Производственный план цеха»</PanelLink>.
</p>
</Prgf>
<Img src={img410_5} />
<Prgf>В панели мониторинга доступны планы цехов с периодом текущий месяц. Выберете план.</Prgf>
<Img src={img410_6} />
<Prgf>
При клике в строке плана на «Заказ» отображаются документы сдачи готовых ДСЕ. При клике в строке плана на «Обозначение»
отображаются МЛ и состояние исполнения операций МЛ.
</Prgf>
<Img src={img410_7} />
<Hdr3>4.11. Диспетчирование</Hdr3>
<Prgf>ПДО может влиять на производство партий ДСЕ и сборку изделия, следующими действиями:</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) При недостатке ПКИ для приоритетного заказа переносить скомплектованные, но не выданные, партии ПКИ с КВ других
заказов.
</p>
</Prgf>
<Img src={img411_1} />
<Prgf>
<p>
2) Если у ДСЕ несколько Маршрутов изготовления или МК, то при запуске партии ДСЕ возможно изменение в строках
производственной программы Маршрута/МК, действием «Корректировка маршрута».
</p>
</Prgf>
<Img src={img411_2} />
<Prgf>ПДБ цеха может влиять на производство партий ДСЕ и сборку изделия, следующими действиями:</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) В панели <PanelLink panelName="MechRecDeptCostProdPlans">«Производственный план цеха»</PanelLink> изменяет
приоритет обработки партии ДСЕ или сборки изделия. Приоритет определяет порядок включения операций МЛ в сменные
задания.
</p>
</Prgf>
<Img src={img411_3} />
<Prgf>
<p>
2) При необходимости, часть запущенных в производство партий ДСЕ других заказов переносит на заказ, исполнение
которого надо ускорить. Выполняет отрыв МЛ (см. п. 4.8) и смена заказа в МЛ отрыва (действие «Исправить» в заголовке
МЛ).
</p>
</Prgf>
<Prgf>
<p>
3) Для партии ДСЕ в процессе производства можно изменить операции действием «Заменить операции» или изменить «Цех,
участок» в не выполненной операции МЛ (действие «Исправить»).
</p>
</Prgf>
<Img src={img411_4} />
<Hdr3>4.12. Списание материалов и ПКИ</Hdr3>
<Prgf>В макете реализован следующий порядок работы склада цеха:</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) При выдаче материала на партию деталей формируется акт списания. Выполняется действием «Формирование Сформировать
расходную накладную (списание)
</p>
</Prgf>
<Img src={img412_1} />
<Prgf>В параметрах действие указывается «Списывать основной материал»</Prgf>
<Img src={img412_2} />
<Prgf>Сформированный РН списания резервируется</Prgf>
<Img src={img412_3} />
<Prgf>
<p>
2) При выдаче комплектующих в Комплектации МЛ резервирование выполняется автоматически при выполнении действия
«Выдать» (
<ChapterLink id={"back412from45"} dstId={"prg45"} onClick={handleChapterLinkClick}>
см. п. 4.5
</ChapterLink>
).
</p>
</Prgf>
<Prgf>
<p>
3) Списание материалов и комплектующих на затраты заказа с передачей данных в Бухгалтерский учет выполняется в разделе
«Расходные накладные на отпуск в подразделение» действием «Состояние Отработать»
</p>
</Prgf>
<Img src={img412_4} />
<Prgf>
Для списания комплектующих, перед выполнение отработки, необходимо снять резервирование на Комплектации, связанной с
расходной накладной.
</Prgf>
<Hdr3>4.13. Учет незавершенного производства</Hdr3>
<Prgf>
Учет незавершенного производства (количество, текущее состояние и накопленные прямые затраты запушенных в производство
партий ДСЕ) выполняется автоматически в разделе «Журнал учета НЗП».
</Prgf>
<Img src={img413_1} />
<Prgf>В журнале учета НЗП хранятся данные о партиях ДСЕ и текущем состоянии партий.</Prgf>
<Prgf>
При сдаче партии готовых ДСЕ, калькуляция прямых затрат партии в приходе из подразделения формируется на основании данных
партии в журнале учета НЗП.
</Prgf>
<Img src={img413_2} />
<Prgf>В Журнале выполняется анализ незавершенного производства, например, такие действия:</Prgf>
<Prgf>
<p>1) В окне «Партии НЗП» включите фильтр на колонке «Общий остаток»</p>
</Prgf>
<Img src={img413_3} />
<Prgf>
Отображается список партий ДСЕ, находящихся в процессе производства, с информацией о количестве ДСЕ и сумме накопленных
прямых затрат.
</Prgf>
<Prgf>
<p>
2) В окне «Состояние НЗП» включить фильтр по колонке «Текущий остаток», для партии НЗП в окне отображается информация
«на каких операциях находится партия».
</p>
</Prgf>
<Img src={img413_4} />
<Prgf>
<p>3) В окне «Калькуляция НЗП» анализируется отклонение фактических материальных затрат от нормативных.</p>
</Prgf>
<Img src={img413_5} />
<Prgf>
Для материальных статей в окне «Детализация затрат» в колонке «Документ-основание» отображается документ списания затрат.
Если для партии не выполнено списание материалов/ПКИ, то фактические затраты будут нулевыми.
</Prgf>
<Hdr3>4.14. Загрузка станков цеха</Hdr3>
<Prgf>
В макете под загрузкой станков цеха понимается фактическая (для предыдущих дней) или плановая (для текущего и будущих
дней) трудоемкость операций, выданных на станки цеха в сменных заданиях (
<ChapterLink id={"back414from47"} dstId={"prg47"} onClick={handleChapterLinkClick}>
см. п.4.7
</ChapterLink>
).
</Prgf>
<Prgf>
Для мониторинга загрузки станков используйте панель <PanelLink panelName="MechRecDeptCostJobs">«Загрузка цеха»</PanelLink>
, размещенную на рабочем столе.
</Prgf>
<Img src={img414_1} />
<Prgf>На панели необходимо выбрать цех и возможно выбрать предыдущие периоды (месяцы).</Prgf>
<Img src={img414_2} />
<Img src={img414_3} />
<Hdr2 id={"add1"}>Приложение: Краткая инструкция по настройке интерфейса</Hdr2>
<Prgf>
Инструменты настройки интерфейса одинаковы для всех разделов и будут рассмотрены на примере раздела «Планы и отчеты
производства изделий».
</Prgf>
<Prgf>
<p>1) Сортировка, включение/отключение колонок, фильтры</p>
</Prgf>
<Img src={imgAdd1_1} />
<Prgf>
<p>2) Включение/Отключение панели инструментов</p>
</Prgf>
<Img src={imgAdd1_2} />
<Prgf>
<p>3) Настройки действием «Настройка». Выполняется горячей клавишей Alt+Enter или в контекстном меню</p>
</Prgf>
<Img src={imgAdd1_3} />
<Prgf>
В окне настроек на закладке «Общие» выполняется включение/отключение окон, например, так отключается окно «Загрузка
подразделений».
</Prgf>
<Img src={imgAdd1_4} />
<Prgf style={{ backgroundColor: "LightYellow", padding: "5px" }}>
<b style={{ color: "red" }}>Внимание!!!</b> Введенные настройки сохраняются при нажатии «ОК». Кнопка «Очистить» возвращает
настройки к значениям по умолчанию.
</Prgf>
<Prgf>В окне «Колонки» выполняется последовательность колонок и фиксирование указанного количества колонок</Prgf>
<Img src={imgAdd1_5} />
<Prgf>В окне «Оформление» действием «Добавить»</Prgf>
<Img src={imgAdd1_6} />
<Prgf>
определяются правила заливки цветом ячеек или строк (если включен чек), например, заливка желтым цветом ячеек «Дефицит
запуска», если значение не равно нулю.
</Prgf>
<Img src={imgAdd1_7} />
<Prgf>
В окне «Действия» включаются/отключаются действия на панели инструментов. На примере, отключены действия «Состояние».
</Prgf>
<Img src={imgAdd1_8} />
<Prgf>
В окне «Пользовательские отчеты» отображается перечень отчетов, связанных с разделом. Двойным кликом на строку выполняется
включение/исключение действия формирования отчета в контекстном меню. Например, в разделе «Маршрутные листы» включено
действие формирования отчета «Маршрутный лист».
</Prgf>
<Img src={imgAdd1_9} />
</Box>
</Grid>
</Grid>
</Box>
);
};
//----------------
//Интерфейс модуля
//----------------
export { MechRecHelp };