WEB APP: ЦИТК-893 - Инструкции ПУДП (главы 4.1 - 4.10)

This commit is contained in:
Mikhail Chechnev 2024-09-03 19:23:56 +03:00
parent 5648b22568
commit 7cc72f3202

View File

@ -672,6 +672,483 @@ const MechRecHelp = () => {
</p>
</Prgf>
<Hdr2 id={"prg4"}>4. Оперативное управление производством</Hdr2>
<Prgf>Исходным документом для оперативного управления производством является производственная программа.</Prgf>
<Prgf>Задачи оперативного управления производством выполняемые производственно-диспетчерским отделом (ПДО) предприятия:</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) Обеспечить передачу в сборочный цех ПКИ до даты начала сборки;
<br />
2) Выдать цехам задания на запуск партий ДСЕ;
<br />
3) Выдать сборочному цеху задания на сборку изделий;
<br />
4) Запланировать цехам выпуск ДСЕ и изделий на период планирования (в макете месяц);
<br />
5) Контроль запуска и выпуска ДСЕ на соответствие производственной программе;
<br />
6) Контроль объемов незавершенного производства.
</p>
</Prgf>
<Prgf>Задачи оперативного управления производством выполняемые внутри цехов:</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) Запустить партии деталей в производство;
<br />
2) Скомплектовать и запустить сборку партий СЕ и изделий;
<br />
3) Выдать задания на выполнение операций обработки партий ДСЕ и сборки изделий;
<br />
4) Учесть факт выполнение операций обработки партий ДСЕ и сборки изделий;
<br />
5) Передать готовые ДСЕ в цеха потребители;
<br />
6) Сдать готовые изделия на СГП;
<br />
7) Контроль исполнения производственного плана цеха;
<br />
8) Учесть расхода материалов и ПКИ на производство изделий.
</p>
</Prgf>
<Hdr3>4.1. Комплектование и передача в цех ПКИ</Hdr3>
<Prgf>В макете реализован следующий процесс обеспечения сборочного цеха ПКИ:</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) ПДО из строк производственной программы, содержащих изделия (Уровень входимости = 0), формирует документы
«Комплектовочная ведомость» (далее КВ).
</p>
</Prgf>
<Img src={img41_1} />
<Prgf>На форме параметров действия</Prgf>
<Img src={img41_2} />
<Prgf>в блоке «Включить комплектующие» отключаются чеки «ДСЕ», т.е. указывается что комплектовать только ПКИ.</Prgf>
<Prgf>
<p>2) В разделе «Документы Комплектовочные ведомости»</p>
</Prgf>
<Img src={img41_3} />
<Prgf>
В заголовках, сформированных КВ действием «Исправить» устанавливается плановая дата комплектования и передачи ПКИ в
сборочный цех (колонка «Дата окончания план»).
</Prgf>
<Img src={img41_4} />
<Prgf>
<p>3) ЦМС в разделе «Комплектовочные ведомости» отбирает не исполненные КВ (Состояние = «В работе»).</p>
</Prgf>
<Img src={img41_5} />
<Prgf>Из заголовка КВ выполняет действие «Скомплектовать».</Prgf>
<Img src={img41_6} />
<Prgf>Если комплектование выполняется частями, то в параметре действия указывается количество комплектов.</Prgf>
<Prgf>
При выполнении комплектования подбираются партии ПКИ, имеющие остатки на ЦМС. Количество скомплектованных изделий
(комплектов) отображается в заголовке КВ в колонке «Скомплектовано комплектов». Какие партии комплектующих подобраны и
какое количество указано в окне «Комплектование».
</Prgf>
<Img src={img41_7} />
<Prgf>
<p>
4) Передача комплектов ПКИ с ЦМС в сборочный цех выполняется документом «Расходная накладная на отпуск в
подразделение». Формирование документа выполняется в окне «Строки» выделением скомплектованных строк и действием
«Формирование»
</p>
</Prgf>
<Img src={img41_8} />
<Prgf>После фактической передачи комплектующих цеху в строках КВ выполняется действие «Состояние Передано».</Prgf>
<Img src={img41_9} />
<Prgf>
<p>5) При получении ПКИ с ЦМС цех в разделе «Расходные накладные на отпуск в подразделения»</p>
</Prgf>
<Img src={img41_10} />
<Prgf>выполняет на заголовке расходной накладной действие «Отработать с приходом» (подтверждает приход на склад цеха).</Prgf>
<Img src={img41_11} />
<Prgf>
<p>
6) После передачи в цех всего количества комплектующих в заголовке КВ выполняется действие «Состояние Передано».
«Дата смены состояние» показывает фактическую дату обеспечения цеха ПКИ.
</p>
</Prgf>
<Img src={img41_12} />
<Hdr3>4.2. Выдача заданий на запуск партий ДСЕ и сборку изделий</Hdr3>
<Prgf>
Партии ДСЕ и изделия в процессе производства сопровождаются документом «Маршрутный лист». ПДО выдает цехам задания на
запуск партий ДСЕ формируя из заголовка или строк производственной программы маршрутные листы (далее МЛ).
</Prgf>
<Prgf>
Формирование МЛ из заголовка производственной программы это массовое формирование МЛ на интервал дат запуска.
Формирование МЛ из строк программы используется для дополнительного запуска (например, на восполнение технологических
потерь или брака).
</Prgf>
<Prgf>
Формирование МЛ из заголовка и из строки программы выполняется действием «Формирование Сформировать маршрутный лист».
</Prgf>
<Img src={img42_1} />
<Prgf>При формировании из заголовка программы на форме параметров</Prgf>
<Img src={img42_2} />
<Prgf>
задается интервал дат запуска (Дата запуска с.. по), на примере выполняется формирование МЛ для строк программы
запускаемых («Дата запуска») в июле 2024 г.
</Prgf>
<Prgf>МЛ формируются и хранятся в разделе «Маршрутные листы».</Prgf>
<Img src={img42_3} />
<Prgf>Сформированные МЛ имеют «Состояние» = «Новый».</Prgf>
<Img src={img42_4} />
<Hdr3>4.3. Планирование выпуска ДСЕ и изделий</Hdr3>
<Prgf>
Планирование цехам выпуска выполняется формированием и утверждением производственных планов цехов на период (месяц).
Планирование выполняется в производственной программе:
</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) Для каждого цеха выполняется из заголовка производственной программы действие «Формирование Сформировать цеховые
планы».
</p>
</Prgf>
<Img src={img43_1} />
<Prgf>В параметрах действия указывается</Prgf>
<Img src={img43_2} />
<Prgf>
<p>
«Период» - выбирается месяц плана;
<br />
«Подразделение» - выбирается цех плана;
<br /> «Включать строки» - устанавливается чек включения в план по дате выпуска.
</p>
</Prgf>
<Prgf>
В результате выполнения действия формируется цеховой план и в строках производственной программы отражается количество ДСЕ
включенное в цеховые планы
</Prgf>
<Img src={img43_3} />
<Prgf>
<p>
2) Для включения строк производственной программы в цеховые планы, сформированные из заголовка программы, для строк
выполняется действие «Включить в цеховые планы», для исключения из цехового плана «Исключить»
</p>
</Prgf>
<Img src={img43_4} />
<Prgf>
<p>3) Если цех не выполнил план предыдущего месяца, то перенос «недодела» в план текущего месяца выполняется действием</p>
</Prgf>
<Img src={img43_5} />
<Prgf>В параметре действия необходимо указать план, в который переносится недодел.</Prgf>
<Prgf>Перенесенное из плана предыдущего месяца количество недодела отображается в плане цеха в колонке «Недодел».</Prgf>
<Img src={img43_6} />
<Prgf>
<p>4) Для сформированного цехового плана рассчитывается плановая загрузка цеха в нормочасах</p>
</Prgf>
<Img src={img43_7} />
<Prgf>
Результат расчета отображается в окне «Загрузка подразделения» в колонке «Нормочасы норматив». В колонке «Нормочасы план»
отображается трудоемкость цеха в запущенных в производство партиях ДСЕ.
</Prgf>
<Img src={img43_8} />
<Prgf>
<p>
5) Балансировка загрузки цеха выполняется включением/исключение строк производственной программы из плана цеха. И
повторным расчетом плановой загрузки.
<br />
6) Цеховой план утверждается действием «Состояние Утвержден». Цеховые планы истекшего периода рекомендуется
переводить в состояние «Исполнен».
</p>
</Prgf>
<Hdr3>4.4. Запуск цехом партий деталей</Hdr3>
<Prgf>
Производственно-диспетчерское бюро цеха (далее ПДБ) выполняет в разделе «Маршрутные листы» запуск в производство партий
деталей, у которых цех первый в маршруте.
</Prgf>
<Prgf>Последовательность действий следующая:</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) ПДБ выдает задание на выдачу материала в производство, выполняя на заголовке МЛ действие «Исправить» и указывает
«Дату выдачи в производство».
</p>
</Prgf>
<Img src={img44_1} />
<Prgf>
<p>
2) Материальный склад цеха отбирает МЛ с не пустой датой выдачи в производство и своим складом списания и пустой
партией материала.
</p>
</Prgf>
<Img src={img44_2} />
<Prgf>Выполняет на заголовке МЛ «Исправить» и на закладке формы редактирования «Дополнительно» в параметре «Партия»</Prgf>
<Img src={img44_3} />
<Prgf>проверяет наличие материала на складе цеха</Prgf>
<Img src={img44_4} />
<Prgf>
<p>
3) Если, как в примере выше, материала на складе цеха недостаточно, то материальный склад цеха из заголовка МЛ
оформляет требование на получение материала. Выполняет действие «Сформировать расходную накладную на отпуск» (далее
РН).
</p>
</Prgf>
<Img src={img44_5} />
<Prgf>На форме параметров и в буфере формирования нажмите «ОК».</Prgf>
<Prgf>
<p>4) Требования, сформированные цехами, доступны ЦМС в разделе «Расходные накладные на отпуск п подразделения».</p>
</Prgf>
<Img src={img44_6} />
<Prgf>
ЦМС задает в строке спецификации РН партию, указывает выданное количество (действие «Исправить» и переводит РН в
«Состояние» - «Отработать с приходом».
</Prgf>
<Img src={img44_7} />
<Prgf>
<p>
5) При поступлении материала в цех, материальный склад указывает в МЛ партию материала и формирует из МЛ РН списания
</p>
</Prgf>
<Img src={img44_8} />
<Prgf>и выполняет на сформированном РН действие «Состояние Зарезервировать».</Prgf>
<Prgf>
<p>6) После выдачи материала в производство ПДБ переводит МЛ в «Состояние» = «В работе»</p>
</Prgf>
<Img src={img44_9} />
<Prgf>и печатает МЛ действием</Prgf>
<Img src={img44_10} />
<Prgf>На форме параметров отчета нажмите «Печать».</Prgf>
<Hdr3>4.5. Запуск цехом партий сборочных единиц и изделий</Hdr3>
<Prgf>ПДБ сборочного цеха выполняет в разделе «Маршрутные листы» запуск сборки партий СЕ и изделий.</Prgf>
<Prgf>Последовательность действий следующая:</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) ПДБ формирует из МЛ документ «Комплектовочное требование», выполняя из заголовка МЛ действие «Формирование
Сформировать комплектацию»
</p>
</Prgf>
<Img src={img45_1} />
<Prgf>На форме параметров указывает Дату документа</Prgf>
<Img src={img45_2} />
<Prgf>По связям переходит к сформированному документу</Prgf>
<Img src={img45_3} />
<Prgf>На заголовке комплектации выполняет действие «Рассчитать остатки»</Prgf>
<Img src={img45_4} />
<Prgf>
Если остатков ПКИ и ДСЕ на складе готовых деталей сборочного цеха достаточно для начала сборки, то ПДБ выдает задание СГД
на комплектование, указывая в заголовке комплектации «Дату выдачи в производство» и переводя МЛ в состояние «В работе».
ПДБ печатает МЛ и передает на участок первой операции МЛ.
</Prgf>
<Prgf>
<p>
2) СГД цеха комплектует партию СЕ или изделия и передает комплектующие на участки сборки. Действия выполняются в
разделе «Комплектации».
</p>
</Prgf>
<Img src={img45_5} />
<Prgf>На заголовке комплектации выполняется «Скомплектовать»</Prgf>
<Img src={img45_6} />
<Prgf>Результат комплектования</Prgf>
<Img src={img45_7} />
<Prgf>
в заголовке комплектации в колонке «Скомплектовано» отображается количество скомплектованных изделий, в строках количество
скомплектованного по строке. В окне «Партии» отображаются партии, которыми скомплектована строка.
</Prgf>
<Prgf>
<p>3) СГД выдает комплектующие на участки цеха и выполняет на заголовке комплектации действие «Выдать».</p>
</Prgf>
<Img src={img45_8} />
<Prgf>Действие резервирует выданное на участки количество комплектующих.</Prgf>
<Prgf>
В строках комплектации отображается выданное количество и если выдано количество план, то в строке «Состояние» = «Выдано в
производство».
</Prgf>
<Img src={img45_9} />
<Prgf>
После выдачи в цех всего количества комплектующих комплектация переводится автоматически в «Состояние» = «Выдано в
производство» и СГД формирует документ списания комплектующих действием «Формирование - Сформировать расходную
накладную».
</Prgf>
<Img src={img45_10} />
<Hdr3>4.6. Контроль запуска партий ДСЕ</Hdr3>
<Prgf>
Для обновления в производственной программе и планах цехов данных о фактическом запуске/выпуске выполняется действие
«Рассчитать факт».
</Prgf>
<Img src={img46_1} />
<Prgf>ПДО контролирует исполнение производственной программы, в части запуска партий ДСЕ:</Prgf>
<Prgf>
<p>1) По дефициту запуска в производственной программе</p>
</Prgf>
<Img src={img46_2} />
<Prgf>
<p>
2) <PanelLink panelName="MechRecCostProdPlans">Используя панель мониторинга производственной программы</PanelLink>
</p>
</Prgf>
<Prgf>
Панель мониторинга производственной программы размещена в рабочем столе. Для работы с панелью кликните на иконку
<PanelLink panelName="MechRecCostProdPlans">«Производственная программа»</PanelLink>.
</Prgf>
<Img src={img46_3} />
<Prgf>Выберете в панели Ваш каталог планов производства и переключите «Сортировка» на «Дата запуска».</Prgf>
<Img src={img46_4} />
<Prgf>
Не запущенные в производство строки производственной программы залиты «красным». Кликните дважды на элемент диаграммы и в
окне
</Prgf>
<Img src={img46_5} />
<Prgf>
кликните на «Маршрутные листы», откроется перечень МЛ и информация о наличии материала детали на складе ЦМС и в цехе.
</Prgf>
<Img src={img46_6} />
<Prgf>Из примера следует, что цех не получил материал с ЦМС и потому не запустил партию в производство.</Prgf>
<Prgf>Для партий СЕ или изделий будет отображаться МЛ и Комплектация с остатками комплектующих на СГД сборочного цеха.</Prgf>
<Hdr3>4.7. Планирование и учет выполнения работ на участках цехов</Hdr3>
<Prgf>Участки цехов работают с запущенными в производство МЛ (Состояние = «В работе»).</Prgf>
<Prgf>
Планирование работ может выполняться вне системы мастер передает «бумажный» МЛ на рабочее место выполнения операции,
учет выполнения работ выполняет в МЛ действием на операции МЛ «Состояние Выполнено»
</Prgf>
<Img src={img47_1} />
<Prgf>Планирование работ в системе выполняется в разделе «Сменные задания».</Prgf>
<Img src={img47_2} />
<Prgf>
В макете реализован процесс планирования и учет выполнения работ на рабочих центрах участков механического цеха 2.
</Prgf>
<Prgf>Процесс реализуется в разделе «Сменные задания», следующими действиями:</Prgf>
<Prgf>
<p>1) Формирование сменного задания (далее СЗ) участка, действием «Сформировать»</p>
</Prgf>
<Img src={img47_3} />
<Prgf>В параметрах действия</Prgf>
<Img src={img47_4} />
<Prgf>указывается:</Prgf>
<Prgf>
<p>
«Дата» - дата СЗ;
<br /> «Цех, участок» - выбирается участок цеха;
<br /> «Смена» - указывается номер смены.
</p>
</Prgf>
<Prgf>
<p>2) На заголовке сформированного СЗ вызывается панель выдачи заданий на станки</p>
</Prgf>
<Img src={img47_5} />
<Prgf>
<p>
3) На <PanelLink panelName="MechRecCostJobsManage">панели выдачи сменного задания</PanelLink>
</p>
</Prgf>
<Img src={img47_6} />
<Prgf>
Отмечается операция СЗ и станок, на который выдается задание (подсвечиваются «как доступные» только станки группы
оборудования указанной в операции);
</Prgf>
<Prgf>
Нажимается кнопка «Включить в задание» и указывается количество передаваемых на станок деталей (по умолчанию равно
количеству план в строке СЗ) и включение в задание подтверждается
</Prgf>
<Img src={img47_7} />
<Prgf>
Если, как на примере, указанное количество не может быть обработано в данной смене на одном станке (загрузка 202%), то
можно операцию «Исключить из задания» и выдать задание на меньшее количество
</Prgf>
<Img src={img47_8} />
<Prgf>
После распределения операций на станки нажимается «Выдать задания». И панель закрывается. В СЗ отображаются
запланированные к выполнению операции и станки на которых они будут выполняться.
</Prgf>
<Img src={img47_9} />
<Prgf>
<p>4) По окончании смены, если выполнен весь объем работ СЗ, то для строк СЗ выполняется «Подтвердить факт»</p>
</Prgf>
<Img src={img47_10} />
<Prgf>Если выполнено меньше запланировано, то действием «Исправить» в строке необходимо указать «Количество факт»</Prgf>
<Img src={img47_11} />
<Prgf>
<p>5) Для отражения факта выполнения операций в МЛ, выполняется отработка СЗ в МЛ</p>
</Prgf>
<Img src={img47_12} />
<Hdr3>4.8. Учет брака и отрыв от партии</Hdr3>
<Prgf>
Если в процессе выполнения обработки партии выявлено несоответствие (возможен, брак) или обработанную на операции часть
партии необходимо выделить в отдельную партию, то на операции МЛ выполняются следующие действия (описание на примере
партии обработанной по СЗ частично в п. 4.7):
</Prgf>
<Prgf>
<p>
1) На операции «010» партии выявлено несоответствие 2 деталей, на операции формируется документ, отрывающий 2 детали
от партии. Документ формируется действием «Формирование Сформировать акт о браке».
</p>
</Prgf>
<Img src={img48_1} />
<Prgf>На форме параметров указывается</Prgf>
<Img src={img48_2} />
<Prgf>
<p>
«Документ: Тип» = «Брак»;
<br /> «Количество» = 2.
</p>
</Prgf>
<Prgf>
В результате действия в разделе «Планы и отчеты производства изделий» формируется документ с типом «Брак» и количество
деталей в партии уменьшается.
</Prgf>
<Prgf>
<p>
2) На операции «010» партии не обработано 8 деталей, необходимо выделить их в отдельную партию (выполнить, отрыв от
партии). Отрыв выполняется действием «Формирование Сформировать маршрутный лист». На форме параметров указывается
«Каталог» и «Тип».
</p>
</Prgf>
<Img src={img48_3} />
<Prgf>В результате действия формируется новый МЛ (новая партия) и в исходном МЛ уменьшается количество деталей.</Prgf>
<Prgf>
Можно посмотреть какие МЛ оторваны от текущего МЛ действием «Связи Графическое отображение» или в окне «Маршрутные листы
отрыва».
</Prgf>
<Img src={img48_4} />
<Hdr3>4.9. Сдача готовых ДСЕ и изделий</Hdr3>
<Prgf>
Оформление сдачи готовых ДСЕ и изделий выполняется ПДБ выпускающего цеха из заголовков МЛ. В МЛ должна быть выполнена
полностью или частично последняя операция. Формирование сдаточной накладной выполняет действием «Формировать
Сформировать приход из подразделения».
</Prgf>
<Img src={img49_1} />
<Prgf>На форме параметров действия нажмите «ОК» (параметры заполняются из настроек пользователя и данных МЛ).</Prgf>
<Prgf>В буфере формирования нажмите «ОК».</Prgf>
<Prgf>Склад цеха получателя ДСЕ или склад СГП (готовая продукция) в разделе «Приходы из подразделения»</Prgf>
<Img src={img49_2} />
<Prgf>Подтверждает факт поступления партии ДСЕ, выполняя на документе действие «Состояние Отработать как факт»</Prgf>
<Img src={img49_3} />
<Hdr3>4.10. Контроль сдачи готовых ДСЕ и изделий</Hdr3>
<Prgf>ПДО контролирует исполнение производственной программы, в части выпуска партий ДСЕ и изделий:</Prgf>
<Prgf>
<p>1) По дефициту выпуска в производственной программе</p>
</Prgf>
<Img src={img410_1} />
<Prgf>
<p>
2) Используя <PanelLink panelName="MechRecCostProdPlans">панель мониторинга производственной программы</PanelLink>
</p>
</Prgf>
<Prgf>В панели мониторинга производственной программы переключите «Сортировка» на «Дата выпуска».</Prgf>
<Img src={img410_2} />
<Prgf>Кликните дважды на элемент диаграммы и в окне</Prgf>
<Img src={img410_3} />
<Prgf>Можно просмотреть документы сдачи или готовность партий (исполнение МЛ).</Prgf>
<Prgf>ПДБ цеха контролирует исполнение производственного плана цеха, в части выпуска партий ДСЕ и изделий:</Prgf>
<Prgf>
<p>1) По дефициту выпуска в цеховом плане</p>
</Prgf>
<Img src={img410_4} />
<Prgf>
<p>
2) Используя панель мониторинга{" "}
<PanelLink panelName="MechRecDeptCostProdPlans">«Производственный план цеха»</PanelLink>.
</p>
</Prgf>
<Img src={img410_5} />
<Prgf>В панели мониторинга доступны планы цехов с периодом текущий месяц. Выберете план.</Prgf>
<Img src={img410_6} />
<Prgf>
При клике в строке плана на «Заказ» отображаются документы сдачи готовых ДСЕ. При клике в строке плана на «Обозначение»
отображаются МЛ и состояние исполнения операций МЛ.
</Prgf>
<Img src={img410_7} />
<Hdr3>4.11. Диспетчирование</Hdr3>
<Hdr3>4.12. Списание материалов и ПКИ</Hdr3>
<Hdr3>4.13. Учет незавершенного производства</Hdr3>
<Hdr3>4.14. Загрузка станков цеха</Hdr3>
<Hdr2 id={"add1"}>Приложение: Краткая инструкция по настройке интерфейса</Hdr2>
</Box>
</Grid>